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裝備制造-江蘇雙良集團

從生產組織模式、產品特點和信息化需求來看,機械裝備行業具有以下明顯特點:

1. 工藝管理與在制品控制

由于機械裝備行業制造工藝復雜,加工工藝路線不確定性,生產過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多。經常造成在制品數量過多,在制品帳務不準。如何解決工藝管理及在制品的控制,是困擾管理者的一大難題。

2. 標準工藝不易制定, 難以掌握

由于機械裝備行業設備、人員狀況復雜,實際生產時應采取的工藝往往無法按標準工藝執行,而部分產品由于一些關鍵工藝受機器等限制,常常又存在著可能有多種加工工藝流程并存的情況,如何科學的記錄這些信息,方便生產人員及時掌握調整,成為生產現場管理的難點。

3. 生產狀況復雜,現場不易掌控

實際生產過程中,往往有很多不確定因素,會造成工藝移轉時有時候需要拆開處理,一部分流轉到下道工藝,一部分移轉到后面某道工藝;有部分委外,加工過程中可能有報廢,重修的情況,使得按照事先制定的工藝流程去作管理變得極為困難。

4. 項目型接單生產方式不易管理

部分機械行業用戶 , 采用的是項目式生產, 常常需要于接單時確定客戶的特殊要求, 并以此項目單獨設計, 準備材料, 生產, 核算成本, 手工作業時面對龐大的材料清單, 復雜的生產狀況等, 常常造成交貨延遲, 庫存積壓, 加工失誤等等問題。

5. 產品結構及設計變更的管理

機械行業產品結構比較復雜,設計任務很重,且工程變更頻繁。 BOM 是所有制造管理的基礎信息 , 與企業絕大多數的部門都息息相關, 產品結構及設計變更的管理長久以來是許多機械制造企業的頭疼問題 , 除了在技術方面有復雜的問題要處理外 , 在管理面更是個沉重的負擔。過去以手工作業方式處理 BOM 管理時經常存在“料表更新不及時” , “ 各方數據不一致 的現象, 甚至經常發生錯誤而導致生產秩序大亂, 錯失市場良機等情況。另外,由于工程變更,經常造成一些物料的呆滯,增加企業的成本。

6. PDM 需求

機械行業零件多,圖紙多,元件間的通用,借用性高,尤其是一些大型機械行業,有著自己單獨的一套 PDM 管理系統,如何將研發部門的 PDM 系統,與 ERP 系統結合,更好的實現研發部門與整個工廠的產銷網絡集成,是管理者需要考慮的問題。

7. 成本的控制

對于制造業而言,如何降低成本,一直是制造業不斷追求的目標。以機械制造業來看,不僅要知道單個產品的單位成本,更要清楚產品成本的結構。

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